Mange venner ved ikke meget om porøsiteten af Wuhan duktilt jernbrønddæksler. Porøsitet refererer til defekten af glatte huller i individuelle positioner af brønddækslerne. Porøsitet findes normalt efter forarbejdning. Her vil vi forklare årsagerne til og forebyggelsesmetoderne for porøsitet på duktilt jernbrønddæksel.
1, årsag:
1. I de fleste tilfælde skyldes forekomsten af lufthuller hovedsageligt den utilstrækkelige bagning af støbejernsbrønddækslet. Når du hælder smeltet stål, kan mange gasser i skallen ikke udledes jævnt, og derefter invadere det smeltede metal for at danne porer.
2. På grund af skalfremstillingsprocessen eller skalformdata er skalpermeabiliteten for dårlig, og gassen i formhulrummet er vanskelig at udlede, som kommer ind i det smeltede metal for at danne porer.
3. Den luft, der er fanget i det smeltede stål, kan ikke udledes under støbeprocessen, hvilket resulterer i lufthuller i støbejernsbrønddækslet.
2, Forebyggelsesmetode:
1. Hvis betingelserne for duktilt brønddæksel tillader det, skal udluftningen indstilles til den højere position af jernbrønddækslet med kompleks struktur.
2. Når du designer portsystemet, skal du fuldt ud overveje udstødningskravene til formskallen.
3. Skallens bagetemperatur og -tid skal være rimelig, og varmebevaringstiden skal være tilstrækkelig.
4. Voks skal fjernes under afvoksning.
5. Intervallet mellem støbeskeens dyse og hældebægeret skal reduceres passende for at gøre hældehastigheden ensartet, så det sikres, at det smeltede stål kan fylde støbeformens hulrum jævnt, og så lidt luft som muligt suges ind i det smeltede stål , således at gassen og det smeltede stål i formhulrummet kan afgives jævnt.